不锈钢复合板构件的焊接质量检验项目一般包括外观检验、无损探伤、力学性能试验、压力试验、晶间腐蚀倾向试验以及金相检验等，每个产品的检验项目应按产品设计图样和技术条件的规定执行。
　　外观检验包括：焊缝成形良好，尺寸应符合设计要求。焊缝及热影响区表面不得有气孔、夹渣、裂纹、弧坑等缺陷。 当产品设计图样及技术条件无明确规定时，基层侧焊缝的咬边深度不得大于0.5mm，咬边长度不得大于该焊缝全长的10%，且不得大于100mm。复层一侧不得有咬边缺陷。当产品技术条件要求进行不锈钢复合板焊接工艺评定，或要求提供不锈钢复合板焊接试板的性能以及技术条件规定时，还要进行力学性能试验、焊缝的无损探伤、金相检验等。
　　当发现不锈钢复合板焊接接头有不允许存在的缺陷时，应将缺陷清除干净，并按有关返修工艺要求进行返修。
　　不锈钢复合板焊接材料选择不合适，不锈钢复合板焊缝就可能严重稀释，形成马氏体淬硬组织。由于铬、镍强烈渗入珠光体钢基层而严重脆化，产生裂纹。因此焊接过渡层时，为了减少基层对过渡层焊缝的稀释作用，要选用含铬、镍当量较高的焊接材料，施焊时采用小电流，降低熔合比，保证焊缝金属含有一定量的铁素体组织，以提高抗裂性，且之即使受到基层的稀释，也不会产生马氏体淬硬组织。

　　不锈钢复合板焊接质量的检验方法是大家不得不知的，本文仅供大家做一个参考。

　　焊接的材料对不锈钢复合板的影响巨大，不锈钢复合板焊接时该怎么选择相应的材料呢？
　　不锈钢复合板焊接时该过渡层的焊接十分重要，过渡层焊接材料的选择也十分重要。焊接过渡层的目的，是为了补偿由于稀释所引起的合金元素（如铬、镍等）的降低，使不锈钢复合板复层焊缝的合金成分保持应有的水平。不锈钢复合板在过渡层焊接时，基层结构钢的局部熔化使不锈钢复合板焊缝合金成分稀释。同时，还有铬、镍合金元素的烧损问题。这样就会降低不锈钢复合板焊缝中的铬、镍合金元素含量，增加不锈钢复合板焊缝的含碳量，从而使不锈钢复合板焊缝中容易形成硬而脆的马氏体组织，降低焊接接头的塑性、韧性和耐腐蚀性能。
　　因此，在不锈钢复合板实际的过度层焊接生产中，为了补偿这些合金元素的损失，使过渡层的合金性能保持应有水平，应该选用含Cr、Ni等合金元素量高和含碳量低的焊接材料，但也应考虑抗裂性，控制焊缝的稀释率。这样才能在正常的焊接参数下，得到双相组织的焊缝，避免产生大量马氏体组织和焊接冷裂纹。在不锈钢复合板过渡层焊接中，不仅存在着合金元素的稀释和烧损，而且还有组织和性质上的变化。因此，从保证过渡区的安全性出发，采用奥307、奥312型焊条是比较恰当的。