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不锈钢复合板
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爆炸不锈钢复合板样品

爆炸不锈钢复合板样品

商品信息

        不锈钢复合板构件的焊接质量检验项目一般包括外观检验、无损探伤、力学性能试验、压力试验、晶间腐蚀倾向试验以及金相检验等,每个产品的检验项目应按产品设计图样和技术条件的规定执行。
  外观检验包括:焊缝成形良好,尺寸应符合设计要求。焊缝及热影响区表面不得有气孔、夹渣、裂纹、弧坑等缺陷。 当产品设计图样及技术条件无明确规定时,基层侧焊缝的咬边深度不得大于0.5mm,咬边长度不得大于该焊缝全长的10%,且不得大于100mm。复层一侧不得有咬边缺陷。当产品技术条件要求进行不锈钢复合板焊接工艺评定,或要求提供不锈钢复合板焊接试板的性能以及技术条件规定时,还要进行力学性能试验、焊缝的无损探伤、金相检验等。
  当发现不锈钢复合板焊接接头有不允许存在的缺陷时,应将缺陷清除干净,并按有关返修工艺要求进行返修。
  不锈钢复合板焊接材料选择不合适,不锈钢复合板焊缝就可能严重稀释,形成马氏体淬硬组织。由于铬、镍强烈渗入珠光体钢基层而严重脆化,产生裂纹。因此焊接过渡层时,为了减少基层对过渡层焊缝的稀释作用,要选用含铬、镍当量较高的焊接材料,施焊时采用小电流,降低熔合比,保证焊缝金属含有一定量的铁素体组织,以提高抗裂性,且之即使受到基层的稀释,也不会产生马氏体淬硬组织。

  不锈钢复合板焊接质量的检验方法是大家不得不知的,本文仅供大家做一个参考。

  焊接的材料对不锈钢复合板的影响巨大,不锈钢复合板焊接时该怎么选择相应的材料呢?
  不锈钢复合板焊接时该过渡层的焊接十分重要,过渡层焊接材料的选择也十分重要。焊接过渡层的目的,是为了补偿由于稀释所引起的合金元素(如铬、镍等)的降低,使不锈钢复合板复层焊缝的合金成分保持应有的水平。不锈钢复合板在过渡层焊接时,基层结构钢的局部熔化使不锈钢复合板焊缝合金成分稀释。同时,还有铬、镍合金元素的烧损问题。这样就会降低不锈钢复合板焊缝中的铬、镍合金元素含量,增加不锈钢复合板焊缝的含碳量,从而使不锈钢复合板焊缝中容易形成硬而脆的马氏体组织,降低焊接接头的塑性、韧性和耐腐蚀性能。
  因此,在不锈钢复合板实际的过度层焊接生产中,为了补偿这些合金元素的损失,使过渡层的合金性能保持应有水平,应该选用含Cr、Ni等合金元素量高和含碳量低的焊接材料,但也应考虑抗裂性,控制焊缝的稀释率。这样才能在正常的焊接参数下,得到双相组织的焊缝,避免产生大量马氏体组织和焊接冷裂纹。在不锈钢复合板过渡层焊接中,不仅存在着合金元素的稀释和烧损,而且还有组织和性质上的变化。因此,从保证过渡区的安全性出发,采用奥307、奥312型焊条是比较恰当的。

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